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水穩(wěn)拌和站主軸出現(xiàn)悶車故障的分析與解決方法

2024-03-30
云更新

水穩(wěn)拌和站振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。

解決方法是:水穩(wěn)拌和站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。

1、水穩(wěn)拌和站設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好,螺栓無松動,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。

2、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

3、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

4、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。水穩(wěn)拌和站電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時,應(yīng)停機(jī),并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

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