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拌合站隨著我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,使用的人越來越多。因?yàn)榘韬险緦儆诠こ填愒O(shè)備,長時間使用肯定會出這樣活著那樣的故障,那么拌合站常見的故障都有哪些呢?下面為大家總結(jié)了一下幾點(diǎn)
拌合站振動篩網(wǎng)過快為什么會破損?主要原因有是因?yàn)楹Y網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。那么如何來解決來?下面我們就一起來分析一下解決拌合站振動篩網(wǎng)過快破損的方法,主要體現(xiàn)在以下三方面:
一、拌合站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
二、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
三、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,拌合站工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
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